Laminární lis je jedno ze specializovaných výrobních zařízení pro čipové vícevrstvé keramické kondenzátory. Vytváří určitý tlak přidáním vody do utěsněné nádoby a v takovém systému rovnoměrně vyvíjí tlak na podložky kondenzátoru umístěné ve vodě, čímž je struktura hustá a povrch je hladší, což může splňovat požadavky výrobního procesu.
Laminátor je mechanické zařízení, které stlačuje více vrstev materiálu dohromady, zatímco vakuový laminátor je zařízení, které se stlačuje ve vakuu a lze jej použít na výrobních linkách pro montáž solárních článků. Bez ohledu na to, na jaký typ operace je aplikován, jeho pracovní princip je stejný, což je vyvinout určitý tlak na povrch více vrstev materiálu a lisovat jej, ale také podmínky lisování jsou různé.
Údržba vakuového systému je důležitá při každodenní údržbě. Po určité době se jeho úroveň vakua sníží, a když klesne na určitou úroveň, na panelu baterie se objeví bubliny. Je tedy nutné každý den kontrolovat, zda ve vakuové pumpě není olej. Během provozu je nutné kontrolovat, zda hladina oleje dosáhla rysky hladiny oleje v okně. Pokud je oleje nedostatek, měl by být včas doplněn, neměl by však překročit limit. Pokud se olej vakuové pumpy začne kalit nebo černat, je třeba jej důkladně vyměnit. Současně by se měla vakuová pumpa vyčistit, aby se odstranily koloidní cizí předměty uvnitř pumpy. Pokud úroveň vakua po čištění není vysoká, Možným důvodem je přidání peroxidů a antioxidantů do EVA a se zvyšující se teplotou uniknou stopová množství kyseliny vosku. Po účasti na EVA síťovacích chemických reakcích se budou tvořit nové látky a čím dál složitější látky budou v EVA unikat do ovzduší. Po nasátí těchto komplexních látek do vývěvy se různé složky adsorbované v těle vývěvy rozpustí v oleji vývěvy, což vede ke snížení celkové funkce vývěvy.